大型120混凝土攪拌站管理要點(diǎn)二
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為了使混凝土攪拌站的正常運(yùn)行，延長設(shè)備的使用時(shí)間，制作了攪拌站生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)。以下就以我們?yōu)榭蛻舴?wù)過的大型120混凝土攪拌站為例，來說說大型120混凝土攪拌站的管理要點(diǎn)，其它型號的攪拌站，其實(shí)要點(diǎn)和這個(gè)差不多，供客戶參考：
一、每周檢查、保養(yǎng)(由機(jī)修人員執(zhí)行)
1 、 關(guān)閉總電源，并派人看守，檢查并清理攪拌機(jī)內(nèi)外混凝土殘留污垢（由操作人員執(zhí)行）。
2 、 檢查攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有無松動(dòng)，檢查攪拌刀、葉片與襯板的間隙（2mm），大于4mm時(shí)須進(jìn)行調(diào)整。
3 、 檢查、加添，減速箱、卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位，鏡內(nèi)的油位要多于1/2。給各部位加注潤滑脂。
4 、檢查氣路系統(tǒng)，空壓機(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表。排放氣水分離器積水。氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣漏油現(xiàn)象。
5 、檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各部位聯(lián)接緊固螺栓、托棍，清掃器工作是否正常，皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。
6 、檢查水路、外加劑管路有無滲漏現(xiàn)象，電機(jī)及泵工作是否正常。
7、 檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況，加添齒輪油、潤滑脂。
8 、 檢查骨料計(jì)量秤電磁閥、氣缸及出料門工作是否正常，加注潤滑脂。
9 、 機(jī)修工要配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。
10 、機(jī)修工接到輔工清理作業(yè)檢查驗(yàn)收通知后，要進(jìn)機(jī)檢查驗(yàn)收，不得借故推托。
11 、檢查驗(yàn)收要認(rèn)真。驗(yàn)收不合格，要告知輔工或攪拌站長，不合格的部位和存在的問題，待重新清理后，再次檢查驗(yàn)收。
12 、機(jī)修工檢查、驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查襯板有無破裂，刀、臂有沒有損傷和松動(dòng)。并在記錄表上簽字確認(rèn)，備查。
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二、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目(機(jī)修工執(zhí)行)
1 、檢查各螺旋輸送機(jī)工作狀況，加添齒輪油和潤滑脂，觀察聯(lián)接部位螺栓有無松動(dòng)和漏灰現(xiàn)象。
2 、 檢查皮帶機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整皮帶松緊度，檢查滾筒有無漏油，補(bǔ)充潤滑油。
3 、檢查并扭緊各部位螺栓，檢查托棍、導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，導(dǎo)料槽，清掃器位置是否正確，皮帶有無蛇形和跑偏。
4 、檢查保養(yǎng)空壓機(jī)，清掃空壓機(jī)空氣濾清器，檢查潤滑油、氣路管線有無漏氣，限壓閥工作是否正常，卸料門開關(guān)是否靈活。加注潤滑脂。
5 、檢查保養(yǎng)供水泵、外加劑泵及電機(jī)，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。
6 、檢查保養(yǎng)各卸料門、電磁閥、氣缸、啟閉靈活、工作正常，各行程開關(guān)及信號線路工作是否正常。
7 、 檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)。
7.1 檢查測量襯板磨損程度（大于3mm需更換）。
7.2 檢查測量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度（多于原尺寸50%需換）。
7.3 檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。
7.4 檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。
7.5 檢查其他緊固螺絲有無松動(dòng)。
7.6 檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計(jì)量秤閥門開關(guān)是否靈活、傳感器工作是否正常。
7.7 檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、氣動(dòng)閥。
7.8 檢查、加添各部位潤滑油脂。
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三、注意事項(xiàng)
1 、攪拌站檢修時(shí)，須切斷總電源，鎖好配電柜門，鑰匙由電工保管。斷、送電須由電工操作。
2 、啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)、攪拌主機(jī)、及其它電動(dòng)機(jī)時(shí)，須觀察是否有人或其他雜物在電機(jī)上，以fang啟動(dòng)時(shí)傷人或損壞設(shè)備。
3 、清掃作業(yè)時(shí)不能用水沖洗電機(jī)、電器開關(guān)、電磁閥等電器，以fang觸電和損壞電器設(shè)備。
4 、 攪拌機(jī)工作時(shí)，不能在出料區(qū)域站人。
5 、控制室不能讓非操作人員進(jìn)入，不能吸煙和做與操作無關(guān)的事情。操作室內(nèi)無操作人員，離開前須切斷電源，并鎖好門窗。
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